Makulerings- og genbrugsproduktionslinje

Transportbånd automatisk fremføring + enkeltakslet makulator + 

automatisk udtømning + sekundær knuser + automatisk genbrugsopbevaring

Introduktionen af ​​shredding- og genbrugsproduktionslinjen er et nøgleinitiativ for virksomheder for at forbedre deres kernekonkurrenceevne. Dets sikkerhed, effektivitet, miljøvenlighed og lave omkostninger forbedrer ikke kun væsentligt effektiviteten til behandling af fast affald, men styrker også virksomhedens markedsposition, og hjælper den med at tilpasse sig stadigt strengere miljøbestemmelser og nå sine mål for bæredygtig udvikling.

Automatisk transportørfremføring

Funktion: Transportøren transporterer automatisk og kontinuerligt materialer, der skal makuleres (såsom store stykker plastik, træ og brugte husholdningsapparater) til fødeporten på den enkeltaksede makulator.
Fordele:
* Forbedret effektivitet: Dette erstatter traditionel manuel håndtering eller lastning af gaffeltruck, hvilket opnår uafbrudt materialetilførsel og betydeligt øget gennemløb pr. tidsenhed.
* Reducerede arbejdsomkostninger: Dette reducerer antallet af operatører, så en person kan overvåge flere produktionslinjer.
* Forbedret sikkerhed: Dette eliminerer direkte kontakt mellem operatøren og shredderens fødeport, hvilket reducerer risikoen for skader forårsaget af materialesprøjt eller utilsigtet håndkontakt.
* Ensartet fremføring: En stabil transporthastighed sikrer mere jævn materialefordeling ind i makuleringsmaskinen, hvilket hjælper med at beskytte skærene, forhindre overbelastning og forlænge udstyrets levetid.

Transportbåndsfremføring + enkeltakslet knuser + transportbåndsaftømning

Enkelt-akslet makuleringsmaskine

Funktion: En roterende klinge monteret på en enkelt rotor interagerer med en fast klinge monteret på et hus for at klippe og rive, og brække store, uregelmæssige råmaterialer i mindre stykker (f.eks. 25 mm-100 mm).

Fordele:

* Kraftig knusekapacitet: Enkeltakslede designs har typisk et højt drejningsmoment, hvilket gør dem velegnede til håndtering af tunge, hårde og sammenfiltrede materialer (såsom dæk, store ruller plastik, metalskrot og træpaller) og er mindre tilbøjelige til at sætte sig fast.

* Pre-makulering: Denne proces giver indledende materialestørrelsesreduktion, forbereder materialet til efterfølgende finmakulering og er det centrale grovmakuleringstrin i hele systemet.

* Stabilitet og pålidelighed: En relativt enkel og robust struktur gør den velegnet til langvarig, kraftig drift.

Enkelt-akslet makuleringsmaskine

3. Automatisk udledning:

Det makulerede materiale fra den enkeltaksede makulator falder gennem en skærm i bunden og transporteres typisk automatisk ud af en skruetransportør, skrabetransportør eller et andet transportbånd til næste trin (sekundær makuleringsmaskine).

4. Sekundær makuleringsmaskine:

Makuleringsmaskiner med tættere blade og højere hastigheder (såsom dobbeltakslet klipning, højhastighedshvirvel eller hammermøller) bruges typisk til at finbehandle det groft makulerede materiale til mindre, ensartet størrelse partikler (f.eks. 5 mm-20 mm).

5. Automatisk gendannelse og lagring:

Det endelige produkt efter sekundær makulering transporteres automatisk til store lagersiloer, bulksækkemaskiner eller læsses direkte på lastbiler via pneumatiske transportsystemer, skruetransportører eller elevatorer.