Plast omrøringstørrer
Automatisk veje- og emballeringsmaskine af plastgranulat
  • Automatisk veje- og emballeringsmaskine af plastgranulatAutomatisk veje- og emballeringsmaskine af plastgranulat
  • Automatisk veje- og emballeringsmaskine af plastgranulatAutomatisk veje- og emballeringsmaskine af plastgranulat
  • Automatisk veje- og emballeringsmaskine af plastgranulatAutomatisk veje- og emballeringsmaskine af plastgranulat

Automatisk veje- og emballeringsmaskine af plastgranulat

Gaoxins automatiske veje- og emballeringsmaskine til plastgranulat er specielt designet til at homogenisere, veje nøjagtigt og automatisk pakke granulerede materialer. Denne proces, en kritisk efterproces i plastproduktion, påvirker direkte produktkvalitetsstabilitet, lager- og logistikeffektivitet og i sidste ende markedskonkurrenceevnen.


  • GAOXIN Plastic Granule Automatisk Veje- og Emballeringsmaskine — Din nøglefærdige løsning til homogenisering efter granulering, højhastighedsvejning og støvfri sække af PE, PP, PVC, ABS, PS, ingeniørplast og genanvendte pellets.

    Vigtigste fordele og salgsargumenter

    1. Integreret Homogenisering for Premium Ensartethed

    Eliminerer batch-til-batch & inden for batch farve/ydelsesvariationer.

    Sikrer ensartet kvalitet til avancerede applikationer og strenge farvekrav.

    Valgfri multi-tragt-blanding til genbrugs- eller masterbatch-pellets.

    2. Højhastigheds-, højpræcisionsvejning

    Nøjagtighed: ±0,1%-0,2% (f.eks. 25 kg/pose).

    Kapacitet: op til 800–1200 poser/time (semi-auto) eller 1800–2200 poser/time (fuldautomatisk).

    Reducerer produktgiveaway og råvarespild.

    3. Alsidige poser- og forseglingsmuligheder

    Understøtter vævede poser, papir-plastkompositposer, ventilposer.

    Indbyggede varmeforseglings- / syning / ultralydsforseglingsmoduler.

    Hurtig skift mellem 25 kg, 50 kg eller specialvægte.

    4. Automatiseret transport- og palleteringsintegration

    Direkte tilslutning til poseudjævner, metaldetektor, kontrolvægt og robotpalletizer.

    Strømliner lager- og logistikeffektivitet – fra granulator til lastbillæsning.

    5. Støvkontrolleret design med lav vedligeholdelse

    Fuldt lukket pneumatisk eller servodrevet system.

    Reducerer spild af piller, risiko for støveksplosion og nedetid for rengøring.

    Touchscreen HMI med opskriftslagring til forskellige pilletyper (ABS, PP, PVC osv.).

    6. Markedsdokumenteret ROI

    Sænker arbejdsomkostningerne (1 operatør kan køre 2-3 linjer).

    Øger levering til tiden og reducerer kundeafvisninger på grund af vægt eller farveafvigelse.

    Øger markedets ydeevne via konsistent, sporbart produkt i sække.





En komplet plasthomogenisering, vejning og emballering 

systemet består af følgende komponenter:


1. Homogenisering (forblanding): Opstrøms materialer transporteres via løfteudstyr (såsom elevatorer eller pneumatiske transportsystemer) ind i en stor lagersilo eller blandebeholder. En omrøringsanordning kan installeres i beholderen for at tilvejebringe foreløbig blanding af partiklerne, reducere fluktuationer i partikelstørrelse, farve eller andel og tilvejebringe et ensartet materiale til efterfølgende nøjagtig vejning.


2. Automatisk vejning: Det ensartede materiale føres ind i vejetragten via en indføringsmekanisme (såsom en båndtransportør, skrueføder eller vibrerende føder). Højpræcisionsvejesensorer og et intelligent kontrolsystem (typisk en PLC eller dedikeret vejeinstrument) styrer fodringstilstanden i tre trin: hurtig, medium og langsom, hvilket sikrer høj hastighed og nøjagtig vejning og effektivt reducerer fejl.


3. Bagning og fastspænding: Når vægten når målet, genererer systemet et signal. Operatøren tager posen på (eller en robotarm fjerner og sætter automatisk posen på), og udstyret klemmer automatisk posens åbning for at forhindre støv i at undslippe og sikre nøjagtig posens placering. 4. Påfyldning og komprimering: Udløbsdøren under vejetragten åbnes, og materialet hældes i posen. Noget udstyr er udstyret med en komprimerings- eller bankeanordning til at ryste det pakkede materiale for at komprimere det, udstøde luft fra posen, øge posekapaciteten og udjævne posens form til stabling og transport.

5. Forsegling og transport: De fyldte poser transporteres automatisk med transportbånd til en symaskine, varmeforsegler eller båndmaskine til forsegling. Transportbåndet transporterer derefter de færdige poser til et udpeget område til palletering eller direkte læsning.


Automated Extrusion Granulation Production Line - Case Reference




Plastgranuleringsværksted


Automatiseret system til opbevaring af råvarer, automatisk transport, tabsfri homogenisering, blanding, sigtning, vejning og emballering




Automatiseret plastgranuleringsværksted


Råvareopbevaring - Automatisk transport - Homogenisering uden tab - Blanding - Screening - Vejning og emballering Automatiseret system



Ekstrudering granulering-automatiseret værksted


Send forespørgsel
Kontaktoplysninger
Hvis du har nogen forespørgsel om tilbud eller samarbejde, er du velkommen til at sende en e-mail eller bruge følgende forespørgselsformular. Vores salgsrepræsentant vil kontakte dig inden for 24 timer.
X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik
AfviseAcceptere